Проекты/ Металлургия

"Система автоматизации IV очереди флотомашин РИФ-16
в Главном корпусе №3 Обогатительной фабрики РГОК ОА "Казцинк"

Заказчик: Риддерский Горно-обогатительный Комбинат ОА "Казцинк"

Описание технологического процесса:

Секция флотации предназначена для обогащения пульпы путем разделения мелких частиц минералов, основанных на различной их смачиваемости. В воде частицы избирательно прилипают к пузырькам воздуха и, поднимаясь в пену, образуют концентрат. В состав объекта автоматизации 4-й секции флотации входит следующее технологическое оборудование:

• флотомашина РИФ-16 (основная и контрольная);
• флотомашина ФМ-6,3;
• приемный ящик;
• пробоотборник;
• контактный чан;
• распределительные ящики (ЗУМПФы);
• дренажные приямки ЗУМПФов;
• насосы ЗУМПФов и приямков;

Требования к системе автоматизации:

Система позволяет:

• осуществлять сбор сигналов о ходе технологического процесса с аналоговых и дискретных датчиков;
• осуществлять предварительную обработку результатов измерений (масштабирование, усреднение, фильтрация);
• предоставлять оперативную информацию обслуживающему персоналу о ходе технологического процесса в удобном виде - на экране дисплея;
• выдавать управляющие воздействия на исполнительные механизмы в соответствии с заданным алгоритмом управления;
• повысить технологическую дисциплину за счет автоматизированного контроля параметров;
• оперативно выявлять аварийные ситуации;
• дополнять и изменять систему без серьезных технических переделок;
• формировать документы, характеризующие ход технологического процесса в течение смены, суток и т.д.;

Решение и характеристики системы автоматизации:

Система автоматизации предназначена для реализации функций управления и контроля технологических параметров 4-й секции в отделении флотации. В состав комплекса технических средств входят: промышленный персональный компьютер РС, управляющий контроллер S7-300, приборы и средства автоматизации, установленные по месту и в щитах.

Система автоматизации и контроля технологических параметров состоит из двух взаимосвязанных систем: системы нижнего уровня на базе контроллера S7-300 и системы верхнего уровня на базе промышленного персонального компьютера. Верхний и нижний уровни связаны между собой каналом цифровой связи. Программа нижнего уровня выполнена на базе программного обеспечения STEP-7. Программа верхнего уровня выполнена на базе SCADA "WinCC".

Контроллер нижнего уровня S7-300 осуществляет сбор и обработку технологических параметров, формирует управляющие воздействия в соответствии с выбранными критериями управлениями. Контроллер размещен в щите выполненном на базе конструктивных элементов фирмы RITTAL
Компьютер верхнего уровня осуществляет сбор, отображение, хранение технологических параметров поступающих от контроллера и представляет собой рабочее место аппаратчика. Отсюда осуществляется пуск в работу или остановка любого из объектов управления, задание значений аварийных границ, коэффициентов регуляторов и пр.

При нажатии на изображение аналогового входного параметра появляется окно паспорта для данного сигнала. В окне паспорта сигнала отображаются следующие характеристики: полное название входного сигнала, показания прибора, шкала по току, метод преобразования, фильтрация, шкала прибора, границы и индикация.