Проекты/ Нефтехимия
АСУ общей факельной
системой и факельной системой кислого газа
Заказчик: ТОО «Атырауский НПЗ»
Описание технологического процесса:
Общая факельная система обеспечивает безопасное удаление
углеводородных паров от технологических установок во время нарушения технологического
режима, аварийных ситуациях и на период пуска и остановки.
Общая факельная система охватывает существующие и новые
технологические установки, которые будут построены на НПЗ, за исключением
установки производства серы.
К охватываемым системой установкам относится следующие:
Существующие установки:
- установка ЭЛОУ-АВТ-3;
- установка замедленного коксования;
- установка прокалки кокса;
- установка риформинга (ЛГ-35-11/300).
Новые и модифицируемые установки:
- установка ЭЛОУ-АТ-2;
- комбинированная установка (бензиновая установка и установка гидроочистки
дизельного топлива/депарафинизации);
- водородная установка.
Кроме того, в общую факельную систему направляются сбросы
с газореагентного хозяйства.
Запроектировано два взаимозаменяемых факельных ствола (рабочий и резервный)
для обеспечения безостановочной работы.
В состав факельной установки входят:
- общий коллектор Ду= 1200 мм;
- сепараторы факельного газа С-1, С-2;
- насосы для откачки углеводородного конденсата Н-1, Н-1а;
- коллектора от сепараторов к факельным стволам;
- дренажная емкость для сбора конденсата из сепараторов в факельных стволах,
дренажа трубопроводов и насосов;
- факельные стволы ФС-1, ФС-2.
Факельная система кислых газов обеспечивает безопасное удаление углеводородных
паров, содержащих сероводород больше 8 %, во время нарушения технологического
режима, аварийных ситуациях на установке производства серы.
Требования к системе автоматизации:
АСУ ТП решает следующие задачи:
- осуществляет централизованный контроль значений технологических
параметров, состояния оборудования;
- поддерживает технологические параметры на заданном уровне,
фиксирует отклонение параметров от заданных;
- осуществляет контроль опасных отклонений параметров,
определяющих взрыво- и пожароопасность производства,
- вырабатывает сигналы управления на исполнительные механизмы,
препятствующие возникновению или развитию аварийных ситуаций с выдачей
информации на рабочее место оператора;
- ведет мониторинг загазованности атмосферы в опасных
зонах, выдает сигналы опасности, сигналы управления на блокировки и
выдает информацию оператору;
- осуществляет противопожарный контроль;
- ведет архивирование технологических параметров.
Решение и характеристики системы автоматизации:
Система автоматизации построена на базе двух контроллеров SIMATIC S7-300
с центральным процессором CPU 315-2DP и станцией ввода-вывода ET200M для
сбора информации от датчиков и исполнительных механизмов.
Верхний уровень представляет собой рабочее место оператора-технолога на
базе персонального компьютера, с установленным программным обеспечением
WinCC v 6.0.
Связь между контроллером и персональным компьютером осуществляется по
промышленной сети MPI.
Сроки реализации проекта:
Год ввода в эксплуатацию: 2006 г.
Краткие сведения об инжиниринговой фирме: ТОО "СИНЕТИК"
Адрес: г.Усть-Каменогорск, проспект Абая 181/3, офис 406
Телефоны:
(7232) 55-02-04 Приемная
(7232) 55-01-20 Директор
(7232) 55-03-80 Технический директор
(7232) 55-01-75 Коммерческий директор
(7232) 55-04-10 Главный бухгалтер
(7232) 55-08-32 Заместитель технического директора
(7232) 23-00-05 Коммерческая группа
(7232) 55-02-60 Группа конструкторов
(7232) 23-00-09, 23-00-12 Группа поставок
(7232) 55-03-10 Группа программистов
Факс: (7232) 55-02-04
E-mail: ustkam@sinetic.kz
|