 |
«Техническое перевооружение системы газоочистки печи Калдо драгметального цеха Балхашского медеплавильного завода ТОО «Kazakhmys Smelting (Казахмыс Смэлтинг)»
Заказчик: ТОО «Kazakhmys Smelting»
Автоматизированная система (далее Система) предназначена для дистанционного и автоматического управления оборудованием системы газоочистки печи Калдо. |
| |
|
|
Программирование операторских панелей на Нурказганской обогатительной фабрике
Заказчик: ТОО «Корпорация Казахмыс», г.Караганда
Управление процессом и мониторинг технологических параметров сгустителей на Нурказганской обогатительной фабрике осуществлялись с операторских панелей SIMATIC TP170 фирмы SIEMENS. |
| |
|
|
Технический аудит существующей АСУТП Нурказганской обогатительной фабрики
Заказчик: ТОО «Корпорация Казахмыс», г.Караганда
Система автоматизации Нурказганской обогатительной фабрики (НОФ), реализованная на базе программно-технического комплекса (ПТК) Siemens SIMATIC PCS7, была введена в промышленную эксплуатацию в 2009 году. Технологический процесс обогатительной фабрики разрабатывала компания ООО «ТОМС-Индастриал». Разработчиком проекта автоматизированной системы управления технологическим процессом (АСУТП) была компания АО «СИНЕТИК». |
| |
|
|
Система автоматизированного управления линией пакетирования катодов медеплавильного завода города Жезказган
Линия пакетирования катодов, долее по тексту ЛПК, предназначена для контроля качества, упаковки, взвешивания и маркировки готовой продукции (медных пластин-катодов). |
| |
|
|
Система автоматизированного управления линией заготовки катодных основ медеплавильного завода города Жезказган
Линия осуществляет изготовление катодных основ для дальнейшего процесса электролиза меди. Исходным материалом для изготовления катодных основ являются медные листы и полоски меди, которые используются для изготовления «ушек» для подвешивания катодов в электролизные ванны. |
| |
|
|
АО «Васильковский ГОК»
Автоматизированная система контроля и управления технологическими процессами обогатительной фабрики
Заказчик: АО "Казцинк", г. Усть-Каменогорск
Основной целью создания автоматизированной системы управления является повышение эффективности функционирования обогатительной фабрики Васильковского ГОКа за счет следующих факторов: |
| |
|
|
Реконструкция электропечи для плавки медьсодержащих материалов в электротермическом отделении электролизного цеха АО «Казцинк»
Заказчик: АО "Казцинк", г. Усть-Каменогорск
Электропечь представляет собой пирометаллургический агрегат закрытого типа, работающий под разряжением, с кессонированным шлаковым поясом и охлаждаемой воздухом подиной. Печь круглая трех электродная, заключенная в металлический кожух. В своде, кроме отверстий для электродов, имеется загрузочное отверстие. В местах ввода электродов в свод установлены кессоны, служащие в качестве уплотнительных устройств. |
| |
|
|
Система контроля весовых потоков руды Бакырчикского горнодобывающего предприятия
Заказчик: ТОО "Бакырчикское горнодобывающее предприятие", ВКО, Жарминский район, пос. Ауэзов
Автоматизированная система контроля весовых потоков руды представляет собой одноуровневую систему (схема структурная КТС, приложение №1) включающую весовой контроль потоков руды, контроль и управление уровнем приямка мельницы, термоконтроль подшипников мельницы, контроль расхода пульпы... |
| |
|
|
Автоматизированная система управления процессом автоклавного выщелачивания цинка (АСУ ПАВЦ)
Заказчик: ХМК БГМК "Цинковый завод" Корпорации "Казахмыс",
г.Балхаш, республика Казахстан
Описание объекта автоматизации
Цех автоклавного выщелачивания предназначен для извлечения цинка из концентрата в раствор путем выщелачивания в автоклавах под высоким давлением. В цехе предусмотрены три независимые линии выщелачивания, каждая из которых включает в себя: автоклав, бак-самоиспаритель и бак-кондиционер. Выщелачивание цинка производится по двухстадийному принципу. Цех разработан таким образом, чтобы обеспечивать большую гибкость, поэтому каждая из автоклавных линий может работать либо на первой стадии, либо на второй, либо находиться в резерве. Также на всех дозировочных и выгружных линиях предусмотрены резервные насосы. Гибкость дает возможность регулярно переключать автоклавные линии для перенастройки, техобслуживания или ремонта оборудования линий без останова всего цеха. |
| |
|
|
"Система автоматизации IV очереди флотомашин РИФ-16 в Главном корпусе №3
Обогатительной фабрики РГОК ОА "Казцинк"
Заказчик: Риддерский Горно-обогатительный Комбинат ОА "Казцинк"
Описание технологического процесса:
Секция флотации предназначена для обогащения пульпы путем разделения мелких частиц минералов, основанных на различной их смачиваемости. В воде частицы избирательно прилипают к пузырькам воздуха и, поднимаясь в пену, образуют концентрат. В состав объекта автоматизации 4-й секции флотации входит следующее технологическое оборудование...
|
|
Система управления флотацией обогатительной фабрики ТОО «Ульба-Фторкомплекс», г. Курчатов.
Заказчик: ТОО «Ульба-Фторкомплекс»
Описание технологического процесса:
В состав системы автоматизации отделения флотации входит следующее технологическое оборудование:
- 9 флотомашин (основные, контрольные, перечистка)
- клапаны флотомашин на пневмоцилиндрах и распределителях Festo
- клапаны дозирования реагентов
- пробоотборники
|
| |
|
| |
|
